高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级作业。

  选择高频振动筛时，需要考虑多个因素以确保其性能和效率满足特定应用的需求。

  首先，应根据筛分物料的特性进行选择。这包括考虑物料的粒级含量、水分含量、形状和比重，以及是否含有粘土等特性。这些因素直接影响网的选择和分效率。其次，振动筛的结构也是选择时需要考虑的重要因素。这包括筛网面积、层数、筛孔的形状和尺寸、振动频率和振幅等。高频振动筛与普通振动筛的主要区别在于其使用二级电机作为激振源，达到更高的振动强度，从而快速破坏粘稠浆液的表面张力，实现快速过滤。此外，根据筛分用途选择合适的振动筛类型也很重要。例如，对于预分、分级选、脱介脱水处理或除泥清砂等工作，需要不同类型的振动筛来满足特定的工艺要求。最后，还需考虑生产线的处理能力、筛分方法、筛分效率以及振动筛的倾斜角度等因素。在机制砂生产中，选择较大的筛孔尺寸和有效筛分面积，以及合适的筛孔形状和筛面开孔率可以提高筛分效果和工作效率 。

  要定位自己所筛选的物料是进行粗略筛分还是精细筛分；如是粗略筛分的话，可选直线振动筛、直排振动筛，矿用振动筛之类的设备，产量大、效率高；如是精细筛分，可选择旋振筛或超声波振 动筛之类设备。影响筛分操纵的物料特性有物料的容积密度、堆积角、颗粒外形、物料活动性、粘着性、吸湿性、有没有带静电、粒子表面水分、操纵温度、粒度分布等。选择筛孔必需考虑筛子处理量、筛网的旷地空闲率、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘着等因素。筛选物料有无特殊特性；如高温性、腐蚀性、高静电等等，高温性或腐蚀性可选择较好的振动筛材质，对设备产量的要求；不要过多的去要求单台筛分机的处理量要达到多少，超负荷运行的筛分机会直接导致筛分机寿命减短。场地是否有限制；根据场地去选择需要采用哪种规格的振动筛分机。

  综上所述，选择高频振动筛时，应综合考虑物料特性、结构需求、筛分用途和生产工艺要求等因素，以确保所选设备能够高效、经济地完成预期工作